接觸應力Contact Stresses (Hertz)
滾珠與滾道、齒輪的齒面、凸輪與從動件之間,理論上只在一點或一條線接觸;負載使接觸區彈性變形成一個很小的面積,局部壓應力因此非常大。這類應力由 Hertz 理論求得。(補充說明)
三種情形共用的材料常數與幾何常數(\(\mu\) 為蒲松比、\(E\) 為彈性係數、\(d\) 為直徑):
$$C_E=\frac{1-\mu_1^2}{E_1}+\frac{1-\mu_2^2}{E_2},\qquad K_D=\frac{d_1d_2}{d_1+d_2}$$凹面(例如滾珠在滾道溝槽內)把 \(d_1\) 換成 \(-d_1\):\(K_D=\dfrac{d_1d_2}{d_1-d_2}\);平面為 \(d_1\to\infty\):\(K_D=d_2\)。
兩球 Two Spheres
\(a\):接觸圓半徑;\(\sigma_{z0}\):接觸中心的最大壓應力;\(\delta\):兩球中心互相接近的距離。補充:係數 1.040 即 \((9/8)^{1/3}\),由 Hertz 解 \(\delta=a^2/R\)(\(R=K_D/2\))得到。
只有 100 lb 的力,接觸應力就高達 438 ksi——所以軸承鋼都經過淬火、硬度很高。若改成放在半徑 0.26 in 的凹槽內(\(d_1=-0.52\) in):\(K_D=13\)、\(a=0.0309\) in、\(\sigma_{z0}=-49\,900\) psi,應力只剩 1/8.8。這就是滾珠軸承把滾道做成與滾珠緊密貼合的溝槽的原因。
教科書附的 Excel:Module 9-1(含巨集)
兩平行圓柱 Two Parallel Cylinders
\(b\):接觸帶半寬;\(l\):接觸長度。
教科書附的 Excel:Module 9-2(含巨集)
球對圓柱 Ball on a Cylinder
接觸面是長軸 \(2c\)、短軸 \(2d\) 的橢圓;係數依直徑比 \(d_1/d_2\)(\(d_1\) 為圓柱、\(d_2\) 為球)查表:
| \(d_1/d_2\) | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| \(\alpha\) | 0.908 | 1.045 | 1.158 | 1.350 | 1.515 | 1.767 | 2.175 |
| \(\beta\) | 0.908 | 0.799 | 0.734 | 0.651 | 0.602 | 0.544 | 0.481 |
| \(\lambda\) | 0.825 | 0.818 | 0.804 | 0.774 | 0.747 | 0.702 | 0.641 |
補充:\(d_1/d_2=1\) 時 \(\alpha=\beta\),接觸面為圓形;此時結果與「直徑 \(d\) 的球壓在平面上」完全相同(本站驗證程式已核對 \(c\)、\(\sigma_{z0}\)、\(\delta\) 三者)。
教科書附的 Excel:Module 9-3(含巨集)
最大剪應力在表面下 Subsurface Shear(補充)
沿接觸中心軸往下,\(\sigma_z\) 與 \(\sigma_r\) 遞減的速度不同,兩者之差(最大剪應力)在表面下約 0.48a 處達到最大,約 \(0.31\,p_0\)(\(p_0=|\sigma_{z0}|\));上面公式中的 \(\tau_{max}\approx\tfrac13\sigma_{z0}\) 就是這個值的近似。
反覆滾動時,疲勞裂紋從這個表面下的位置開始,向表面擴展後造成表面剝落(pitting/spalling)——這是滾動軸承與齒面最典型的疲勞破壞型態,也是軸承壽命 \(L_{10}\) 所描述的現象。
圖中曲線由球接觸的 Hertz 解(中心軸上)計算:
$$\sigma_z=\frac{-p_0}{1+z^2/a^2},\qquad \sigma_r=\sigma_\theta=-p_0\left[(1+\nu)\left(1-\frac za\tan^{-1}\frac az\right)-\frac{1}{2(1+z^2/a^2)}\right]$$

